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0371-62266660 |
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132 1306 6660 |
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河南省郑州市商都路 |
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0371-62266660
一、产品概述
我公司生产的QW(WQ)型无堵塞潜水式污水提升泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内
该系列泵采用独特结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
二、产品特点
1、 采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、 机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安 全连续运行8000小时以上。
3、 整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著,检修方便、无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、 该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
5、 可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安 全性与可靠性。
6、 浮球开关可根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用方便。
7、 WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、 能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、 有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动自由安装。
三、主要用途
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
QW(WQ)型潜污泵可做成:铸铁材质、不锈钢材质、防爆潜污泵。
四、型号意义
型 号 |
口 径 |
流 量 |
扬 程 |
功 率 |
转 速 |
效 率 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
|
32QW12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
40QW15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
40QW15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
50QW20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
50QW10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
50QW20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
50QW15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
50QW18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
50QW25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
50QW20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
65QW25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
65QW37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
65QW25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
65QW30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
65QW35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
65QW35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
80QW40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
80QW43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
80QW40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
80QW65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
100QW80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
100QW110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
100QW100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
100QW85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
100QW100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
100QW100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
100QW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
125QW130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
120QW130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
150QW145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
150QW180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
150QW180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
150QW180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
150QW130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
150QW180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
150QW200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
200QW300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
QW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
200QW400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
200QW400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
200QW250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
200QW300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
200QW250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
200QW350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
200QW400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
250QW600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
250QW600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
250QW600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
250QW600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
250QW600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
300QW800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
300QW500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
300QW800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
300QW600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
300QW800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
300QW950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
300QW1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
350QW1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
350QW1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
350QW1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
350QW1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
350QW1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
400QW1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
400QW2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
400QW1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
400QW1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
400QW1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
400QW1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
500QW2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
500QW2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
500QW2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
500QW2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
技术参数:
流量:7—2650m3/h
扬程:7—36m
转速:2900r/min
口径:φ25—φ500mm
维护保养:
1.电泵应有专人管理与使用,井定期检?电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
泵的清洁。
3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 ^
4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润
滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检?,以确保电机密封可靠。
6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
故障现象 |
原因分析 |
拌除方法 |
流量不足或不出水 |
1. 叶轮旋转错误 2. 阀门是否打开和完好 3. 管道叶轮被堵 4. 转速过低 5. 扬程过高 6. 抽送介质密度较大 7. 介质粘度较高 8. 密封圈损坏(口环处) |
1. 调整叶轮旋转方向 2. 检?、维修、排除 3. 清理杂物 4. 检查电器设备及电路 5. 改泵或降低扬程 6. 用水冲稀降低浓度 7. 降低粘度 8. 更换 |
运行不稳定 |
1. 叶轮不平衡 2. 轴承损坏 |
1. 送制造厂调换或校正 2. 更换 |
泵不能启动 |
1. 缺相 2. 叶轮卡住 3. 绕组、接头或电缆断路 4. 定子绕组烧坏 5. 电器控制发生故障 |
1. 检?线路进行修复 2. 排除杂物 3. 用欧姆表检?修复 4. 修理、更换绕组 5. 修理或调换 |
电流过大 |
1. 工作电压低 2. 管道、叶轮被堵 3. 抽送液体的高度或粘度较高 4. 使用扬程过低 |
1. 调整工作电压 2.? 理管道、叶轮堵物 3. 改变密度或粘度 4. 减少流量.提高扬程 |
绝缘电组低 |
1 屯缆线电源接线端渗漏 2. 电缆线破损 3. 机械密封磨损产生泄漏 4. 各0形密封圈失效 5. 一机壳被介质腐蚀漏水 |
1. 拧紧压紧嫘母 2. 更换 3. 更换 4. 更换 5. 修补 |
安装及使用注意事项:
1.启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
2.检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3.检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。
4.用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
5.严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
6.泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。
7.水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
8.电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
9.电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
10.在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。